PCBA方案设计服务非常适用于没有自建设计团队的中小型企业或个人，江科泰电子将客户的设计理念转化为具体可行的技术解决方案，从功能需求探讨到软硬件设计和产品制造，提供一站式的整体制造方案。江科泰电子专注于PCBA方案设计20+年，在设计、开发、DFM分析、打样和批量生产上面拥有自主设计团队，领队拥有20年以上的PCBA板加工经验，团队涉足各大领域，如电子，医疗和家用电器等等。同时针对不同客户需求，提供响应式的灵活多变的合作方式。电子产品设计公司为了抢占消费市场，将产品概念转换为实体产品，需要一家富有经验和技术保障的PCBA解决方案公司协同合作。

方案开发 —— PCBA 方案设计流程

一、产品设计

设计师团队与客户沟通，描述对产品设计的想法，功能要求和外观等方面的要求，我们会快速响应，48小时给出设计方案和文件。

二、选料

根据设计方案的产品形态和功能上，对产品进行选料，选择产品所需的电子元器件，如IC、电容和电池、CPU、Sensor等等，这些决定了产品的续航能力。

三、结构设计

PCB文件和结构设计，生成PCB样板文件，保证其可靠性，功能性，稳定性和可行性。允许根据产品要求对设计进行结构验证，大大降低风险。

四、DFM分析 

工程师针对性的分析PCB打样文件，进一步优化线路和元器件的布局，执行DFM分析，识别PCBA设计方案的缺陷，进行改进提升，提升PCBA制造良率， 降低售后服务成本。

五、产品样板 

PCBA样板是实现产品的设计理念，工程师团队快速定下PCBA设计方案后，缩短技术准备、元器件采购、工艺流程控制、测试等各环节时间，严控质量快速出样板。

六、制造

从设计到量产的过程中，我们努力缩短产品研发周期，优化设计，实现量产。江科泰电子拥有2条全自动SMT生产线和2条DIP插件线，实现量产标准化，自动化，提高生产效率。实现产品快速推向市场的要求。

方案开发 —— PCBA 方案设计流程